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齒輪泵故障排除方法

齒輪泵一般用于工作環境不清潔的工程機械和精度不高的一般機床，以及壓力不太高而流量較大的液壓系統。上海速能泵閥技術人員就齒輪泵的優缺點及常見故障原因及排除方法做以下講解：

齒輪泵的優點：

1、結構簡單，工藝性較好，成本較低。

2、與同樣流量的其他各類泵相比，結構緊湊，體積小。

3、自吸性能好。無論在高、低轉速甚至在手動情況下都能可靠地實現自吸。

4、轉速范圍大。因泵的傳動部分以及齒輪基本上都是平衡的，在高轉速下不會產生較大的慣性力。

5、油液中污物對其工作影響不嚴重，不易咬死。

齒輪泵的缺點：

1、工作壓力較低。齒輪泵的齒輪，軸及軸承上受的壓力不平衡，徑向負載大，限制了它壓力的提高。齒輪泵主要用于中低壓系統。

2、容積效率較低。這是由于齒輪泵的端面泄漏大。

3、流量脈動大，引起壓力脈動大，使管道、閥門等產生振動，噪聲大。

齒輪泵常見故障產生原因及排除方法

故障1：不打油或輸油量不足及壓力提不高，原因包括：

1、電動機的轉向錯誤

2、吸人管道或濾油器堵塞

3、軸向間隙或徑向間隙過大

4、各連接處泄漏而引起空氣混入

5、油液黏度太大或油液溫升太高

排除方法對應如下：

1、糾正電動機轉向

2、疏通管道，清洗濾油器除去堵物，更換新油

3、修復更換有關零件

4、緊固各連接處螺釘，避免泄漏嚴防空氣混入

5、油液應根據溫升變化選用

故障2：噪聲嚴重及壓力波動厲害，原因如下：

1、吸油管及濾油器部分堵塞或入口濾油器容量小

2、從吸人管或軸密封處吸人空氣，或者油中有氣泡

3、泵與聯軸器不同心或擦傷4.齒輪本身的精度不高

4、CB型齒輪油泵骨架式油封損壞或裝軸時骨架油封內彈簧脫落

故障排除方法如下：

1、除去臟物，使吸油管暢通，或改用容量合適的濾油器

2、在連接部位或密封處加點油，如果噪聲減小，可擰緊接頭處或更換密封圈，回油管口應在油面以下，與吸油管要有一定距

3、調整同心，排除擦傷

4、更換齒輪或對研修整并檢查骨架油封，損壞時更換以免吸人空氣。

故障3：液壓泵旋轉不靈活或咬死，原因如下：

1、軸向間隙及徑向間隙過小

2、裝配不良，CB型蓋板，與軸的同心度不好，長軸的彈簧固緊腳太長，滾針套質量太差

3、泵和電動機的聯軸器同軸度不好

4、油液中雜質被吸人泵體內

故障排除方法如下：

1、修配有關零件

2、根據要求重新進行裝配

3、調整使不同軸度不超過0.2mm

4、嚴防周圍灰沙、鐵屑及冷卻水等物進入油池，保持油液潔凈。